บทบาทของอะลูมินาหลอมขาวในสารเคลือบการหล่อสะท้อนให้เห็นเป็นหลักในการปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวของการหล่อ เพิ่มประสิทธิภาพการเคลือบ และเพิ่มประสิทธิภาพของกระบวนการหล่อ ดังนี้
1. การปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวของชิ้นงานหล่อ
1. การขูดสิ่งสกปรกและความไม่สม่ำเสมอ: ความแข็งสูงและความต้านทานการสึกหรอของคอรันดัมสีขาวทำให้สามารถขูดออกไซด์ สิ่งสกปรก และความไม่สม่ำเสมอบนพื้นผิวแม่พิมพ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ช่วยให้พื้นผิวของชิ้นงานหล่อเรียบเนียนและสม่ำเสมอ ลดข้อบกพร่องต่างๆ เช่น รูพรุน สิ่งเจือปน และความไม่สม่ำเสมอ
2. การปรับปรุงพื้นผิวและความแม่นยำให้เหมาะสมที่สุด: ในระหว่างกระบวนการหล่อ อนุภาคคอรันดัมสีขาวจะช่วยทำความสะอาดพื้นผิวโลหะโดยการโต้ตอบกับโลหะหลอมเหลว ลดการเกิดรูพรุนและตำหนิ และปรับปรุงพื้นผิวและความแม่นยำของการหล่อให้ดีขึ้นอย่างมาก
2. เพิ่มประสิทธิภาพการเคลือบ
1. การปรับปรุงความทนทานต่อการสึกหรอและการกัดกร่อน: อนุภาคคอรันดัมสีขาวในฐานะสารตัวเติมเคลือบสามารถปรับปรุงความทนทานต่อการสึกหรอและการกัดกร่อนของเคลือบได้อย่างมีนัยสำคัญ และยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์และการหล่อ
คอรันดัมสีขาว
2. เพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อน: อะลูมินาหลอมขาวมีเสถียรภาพทางเคมีที่ดีและทนต่อการกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูง สามารถต้านทานการขัดถูและการกัดกร่อนของโลหะหลอมเหลวได้อย่างมีประสิทธิภาพ และปกป้องพื้นผิวแม่พิมพ์จากความเสียหาย
III. เพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการหล่อ
1. ปรับปรุงความลื่นไหลและความแข็งแรงของการเคลือบ: อะลูมินาหลอมสีขาวในฐานะสารตัวเติมเคลือบสามารถลดการผลิตก๊าซของการเคลือบ ลดค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัว ทำให้การเคลือบมีความลื่นไหลและแข็งแรงมากขึ้น จึงทำให้กระบวนการหล่อมีประสิทธิภาพสูงสุด
2. ทดแทนวัสดุที่มีต้นทุนสูง: อะลูมินาหลอมสีขาวมีประสิทธิภาพใกล้เคียงหรือดีกว่าวัสดุที่มีต้นทุนสูง เช่น ทรายเซอร์โคเนีย และสามารถทดแทนวัสดุเหล่านี้ได้ในระดับหนึ่ง ลดต้นทุนการผลิต พร้อมทั้งรักษาหรือปรับปรุงประสิทธิภาพของการเคลือบ
2. ปรับปรุงประสิทธิภาพและคุณภาพการหล่อ: การกระจายตัวที่สม่ำเสมอของอนุภาคอะลูมินาหลอมรวมสีขาวในสารเคลือบช่วยในการสร้างสารเคลือบที่สม่ำเสมอ ลดข้อบกพร่องในกระบวนการหล่อ และปรับปรุงประสิทธิภาพการหล่อและคุณภาพการหล่อ